I. Principiul de selecție al replicării
1 ， ar trebui să ia în considerare în principal exactitatea controlului temperaturii și a uniformității distribuției căldurii în selecția echipamentelor de sterilizare. Pentru aceste produse cu cerințe de temperatură extrem de stricte, în special pentru produsele de export, datorită cererii sale mari de uniformitate de distribuție a căldurii, este recomandat să acorde prioritate replicării complet automate. Retorsul complet automat este cunoscut pentru funcționarea sa ușoară fără intervenția umană, iar sistemul său de control al temperaturii și presiunii poate realiza un control precis, evitând efectiv problemele cauzate de eroarea umană.
2 ， În schimb, replicile manuale se confruntă cu o serie de provocări în timpul procesului de sterilizare, incluzând dependența completă de funcționarea manuală pentru controlul temperaturii și presiunii, ceea ce face dificilă controlul cu exactitate aspectul produselor alimentare și duce la creșterea și ruperea ritmului (pung). Prin urmare, retragerea manuală nu este o alegere ideală pentru companiile de producție în masă.
3 ， Dacă produsele sunt ambalate cu aer sau au cerințe stricte privind aspectul, replicarea trebuie utilizată cu tip de pulverizare, care are o eficiență ridicată a transferului de căldură și controlul precis al temperaturii și presiunii și nu este ușor de produs deformarea pachetului.
4 ， Dacă produsul este ambalat în sticle de sticlă sau tablou, având în vedere necesitatea unui control strict al vitezei de încălzire și răcire, trebuie selectată metoda de sterilizare corespunzătoare. Pentru sticlele de sticlă, se recomandă utilizarea de tip spray pentru tratament; În timp ce Tinplate -ul este mai potrivit pentru replicarea tipului de abur, datorită conductivității termice excelente și a rigidității ridicate.
5 ， se recomandă o replică cu două straturi, luând în considerare cererea de economisire a energiei. Designul său este unic, stratul superior este rezervorul de apă caldă, stratul inferior este rezervorul de sterilizare. În acest fel, apa caldă din stratul superior poate fi reciclată, economisind astfel eficient consumul de abur. Acest echipament este adecvat în special pentru acele întreprinderi de producție alimentară care trebuie să proceseze un număr mare de loturi de produse.
6 ， Dacă produsul are o vâscozitate ridicată și trebuie să fie rotit în timpul procesului de replică, trebuie utilizat un sterilizator rotativ pentru a evita aglomerarea sau delaminarea produsului.
Precauții în sterilizarea alimentară la temperatură ridicată
Procesul de sterilizare la temperatură ridicată a produselor alimentare este crucial pentru instalațiile de prelucrare a alimentelor și are următoarele două caracteristici distinctive:
1, sterilizare la temperatură ridicată: Procesul de sterilizare trebuie să fie neîntrerupt de la început până la sfârșit, pentru a se asigura că mâncarea este bine sterilizată la un moment dat și evitați sterilizarea repetată a calității alimentelor.
2, Efectul de sterilizare al non-inintitivului: Tratamentul de sterilizare finalizat al alimentelor nu poate fi observat prin efectul evident al ochiului liber, iar testul de cultură bacteriană durează o săptămână, astfel încât efectul de sterilizare al fiecărui lot de alimente pentru test este nerealist.
Având în vedere caracteristicile de mai sus, producătorii de produse alimentare trebuie să respecte următoarele cerințe:
1. În primul rând și în primul rând, este esențial să se asigure consistența igienei pe parcursul procesului alimentar. Este important să vă asigurați că conținutul bacterian al fiecărui produs alimentar ambalat este consecvent înainte de a fi bagat pentru a asigura eficacitatea programului de sterilizare stabilit.
2. În al doilea rând, este nevoie de sterilizare a echipamentelor cu performanțe stabile și control precis al temperaturii. Acest echipament ar trebui să poată opera fără probleme și să efectueze procesul de sterilizare stabilit cu o eroare minimă pentru a asigura rezultate standard și uniforme de sterilizare.
Timpul post: 20-2024