I. Principiul de selecție al retortei
1. În alegerea echipamentului de sterilizare, trebuie luată în considerare în principal precizia controlului temperaturii și uniformitatea distribuției căldurii. Pentru produsele cu cerințe de temperatură extrem de stricte, în special pentru produsele de export, datorită cerinței ridicate de uniformitate a distribuției căldurii, se recomandă acordarea de prioritate retortei complet automate. Retorta complet automată este cunoscută pentru funcționarea ușoară, fără intervenție umană, iar sistemul său de control al temperaturii și presiunii poate realiza un control precis, evitând eficient problemele cauzate de eroarea umană.
2. În schimb, retortele manuale se confruntă cu o serie de provocări în timpul procesului de sterilizare, inclusiv dependența completă de operarea manuală pentru controlul temperaturii și presiunii, ceea ce face dificilă controlul precis al aspectului produselor alimentare și duce la rate mai mari de ridicare și spargere a cutiilor (pungilor). Prin urmare, retorta manuală nu este o alegere ideală pentru companiile de producție în masă.
3. Dacă produsele sunt ambalate cu aer sau au cerințe stricte privind aspectul, retorta trebuie utilizată cu pulverizare, care are o eficiență ridicată a transferului de căldură și un control precis al temperaturii și presiunii și nu permite deformarea ușoară a ambalajului.
4. Dacă produsul este ambalat în sticle de sticlă sau tablă de oțel cositorită, având în vedere necesitatea unui control strict al vitezei de încălzire și răcire, trebuie selectată metoda de sterilizare adecvată. Pentru sticlele de sticlă, se recomandă utilizarea unei retorte de tip pulverizare pentru tratament; în timp ce tabla cositorită este mai potrivită pentru retorta de tip abur datorită conductivității termice excelente și rigidității ridicate.
5. Se recomandă utilizarea retortei cu strat dublu, având în vedere nevoia de economisire a energiei. Designul său este unic, stratul superior fiind rezervorul de apă caldă, iar stratul inferior fiind rezervorul de sterilizare. În acest fel, apa caldă din stratul superior poate fi reciclată, economisind astfel eficient consumul de abur. Acest echipament este potrivit în special pentru întreprinderile de producție alimentară care trebuie să proceseze un număr mare de loturi de produse.
6. Dacă produsul are o vâscozitate ridicată și trebuie rotit în timpul procesului de retortare, trebuie utilizat un sterilizator rotativ pentru a evita aglomerarea sau delaminarea produsului.
Precauții în sterilizarea alimentelor la temperaturi înalte
Procesul de sterilizare la temperatură înaltă a produselor alimentare este crucial pentru instalațiile de procesare a alimentelor și are următoarele două caracteristici distinctive:
1, Sterilizare unică la temperatură înaltă: procesul de sterilizare trebuie să fie neîntrerupt de la început până la sfârșit, pentru a asigura sterilizarea completă a alimentelor simultan și pentru a evita sterilizarea repetată a calității alimentelor.
2. Efectul de sterilizare este neintuitiv: tratamentul de sterilizare complet al alimentelor nu poate fi observat cu ochiul liber, iar testul de cultură bacteriană durează o săptămână, deci efectul de sterilizare al fiecărui lot de alimente testat este nerealist.
Având în vedere caracteristicile menționate mai sus, producătorii de alimente trebuie să respecte următoarele cerințe:
1. În primul rând, este esențial să se asigure consecvența igienei pe tot parcursul procesului alimentar. Este important să se asigure că nivelul bacteriilor din fiecare produs alimentar ambalat este consistent înainte de ambalarea în pungi, pentru a asigura eficacitatea programului de sterilizare stabilit.
2. În al doilea rând, este nevoie de echipamente de sterilizare cu performanțe stabile și control precis al temperaturii. Aceste echipamente ar trebui să poată funcționa fără probleme și să efectueze procesul de sterilizare stabilit cu erori minime pentru a asigura rezultate de sterilizare standard și uniforme.
Data publicării: 20 septembrie 2024