Replică pilot
Principiul de funcționare al retortei experimentale
Introduceți produsul în retorta de sterilizare și închideți ușa. Ușa retortei este securizată printr-un sistem triplu de blocare. Pe parcursul întregului proces, ușa este blocată mecanic. Folosiți butonul sau ecranul de operare pentru a selecta metoda de sterilizare și descărcați rețeta în PLC. După verificare, porniți programul de sterilizare, iar întregul proces va urma automat rețeta de sterilizare.
Echipați schimbătorul de căldură cu tuburi spiralate pentru retorta de sterilizare, iar în etapele de încălzire și răcire, apa de proces din retortă trece prin partea carcasei, în timp ce aburul și apa de răcire trec prin partea tubului, astfel încât produsul sterilizat să nu intre în contact direct cu aburul și apa de răcire pentru a realiza încălzirea și răcirea aseptică.
Pe parcursul întregului proces, presiunea din interiorul retortei este controlată de program prin alimentarea sau descărcarea aerului comprimat prin supapa automată către retortă.
Când procesul de sterilizare este finalizat, se va emite un semnal de alarmă. În acest moment, ușa poate fi deschisă și descărcată. Blocarea triplă de siguranță asigură că ușa retortei nu se va deschide atunci când există presiune în retortă, asigurând astfel o funcționare în siguranță.
Uniformitatea distribuției temperaturii în retortă este de +/-0,5 ℃, iar presiunea este controlată la 0,05 bar.
Avantajul retortei pilot
Control precis al temperaturii, distribuție excelentă a căldurii
Modulul de control al temperaturii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS are până la 12 etape de control al temperaturii, iar treapta sau liniaritatea poate fi selectată în funcție de diferitele moduri de încălzire ale produsului și rețetelor de proces, astfel încât repetabilitatea și stabilitatea dintre loturi de produse să fie maximizate, temperatura putând fi controlată în limita a ±0,5 ℃.
Modulul de control al presiunii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS ajustează continuu presiunea pe parcursul întregului proces pentru a adapta modificările interne de presiune ale ambalajului produsului, astfel încât gradul de deformare al ambalajului produsului să fie redus la minimum. Indiferent de tipul de recipient rigid (cutii de tablă, cutii de aluminiu sau sticle de plastic), cutiile de plastic sau recipientele flexibile pot fi ușor satisfăcute, iar presiunea poate fi controlată în limita a ±0,05 bar.
Ambalajul produsului extrem de curat
Schimbătorul de căldură este utilizat pentru încălzire și răcire indirectă, de tip pulverizare cu apă, astfel încât aburul și apa de răcire să nu intre în contact cu apa de proces. Impuritățile din abur și apa de răcire nu vor fi aduse în retorta de sterilizare, ceea ce evită poluarea secundară a produsului și nu necesită substanțe chimice pentru tratarea apei (nu este nevoie să se adauge clor), iar durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, mult prelungită.
Conform cu certificatul FDA/USDA
DTS are experți experimentați în verificare termică și este membru IFTPS în Statele Unite. Cooperează pe deplin cu agenții terțe de verificare termică aprobate de FDA. Experiența multor clienți nord-americani a familiarizat DTS cu cerințele de reglementare FDA/USDA și tehnologia de sterilizare de ultimă generație.
Economisirea energiei și protecția mediului
> Schimbătorul de căldură spiralat de înaltă calitate, fabricat manual, are o eficiență ridicată a schimbului de căldură și economisește energie.
> O cantitate mică de apă de proces este circulată rapid pentru a atinge rapid temperatura de sterilizare predeterminată.
>Zgomot redus, creează un mediu de lucru liniștit și confortabil.