Replică pilot
Principiul de lucru al replicării experimentale
Puneți produsul în replicarea de sterilizare și închideți ușa. Ușa de replică este asigurată prin blocare triplă de siguranță. Pe parcursul întregului proces, ușa este blocată mecanic. Utilizați butonul sau ecranul de operare pentru a selecta metoda de sterilizare și descărcați rețeta în PLC. După verificare, porniți programul de sterilizare și întregul proces va urma automat rețeta de sterilizare.
Echipați schimbătorul de căldură cu tuburi în spirală pentru sterilizarea replică și în etapele de încălzire și răcire, prelucrați apa din replică trece prin partea cochiliei, în timp ce aburul și apa de răcire trece prin partea tubului, astfel încât produsul sterilizat nu va contacta direct aburul și apa de răcire pentru a realiza încălzirea și răcirea aseptică.
Pe parcursul întregului proces, presiunea din interiorul replicării este controlată de program prin hrănirea sau descărcarea aerului comprimat prin supapa automată până la replică.
După terminarea procesului de sterilizare, va fi emis un semnal de alarmă. În acest moment, ușa poate fi deschisă și descărcată. Interblocarea triplă a siguranței asigură că ușa replicării nu va fi deschisă atunci când există presiune în replică, asigurând astfel o funcționare în siguranță.
Uniformitatea distribuției temperaturii în replică este de +/- 0,5 ℃, iar presiunea este controlată la 0,05Bar.
Avantajul replicării pilotului
Controlul precis al temperaturii, distribuția excelentă a căldurii
Modulul de control al temperaturii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS are până la 12 etape ale controlului temperaturii, iar pasul sau liniaritatea poate fi selectat în funcție de moduri diferite de încălzire a rețetelor de produse și proces, astfel încât repetabilitatea și stabilitatea dintre loturile de produse sunt bine maximizate, temperatura poate fi controlată în ± 0,5 ℃.
Modulul de control al presiunii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS ajustează continuu presiunea pe întregul proces pentru a adapta modificările de presiune internă ale ambalajului produsului, astfel încât gradul de deformare a ambalajului produsului este minimizat, indiferent de recipientul rigid al conservelor de staniu, conservele de aluminiu sau sticle de plastic, cutii de plastic sau containere flexibile pot fi ușor satisfăcute, iar presiunea poate fi controlată în interiorul ± 0,05.
Ambalaje de produse extrem de curate
Schimbătorul de căldură este utilizat pentru încălzirea și răcirea indirectă pentru tipul de pulverizare cu apă, astfel încât aburul și apa de răcire nu sunt în contact cu apa de proces. Impuritățile din abur și apă de răcire nu vor fi aduse la suportul de sterilizare, care evită poluarea secundară a produsului și nu necesită substanțe chimice pentru tratarea apei (nu este nevoie să adăugați clor), iar durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, mult extinsă.
Conform certificatului FDA/USDA
DTS a experimentat experți de verificare termică și este membru al IFTPS în Statele Unite. Acesta cooperează complet cu agențiile de verificare termică terțe aprobate de FDA. Experiența multor clienți din America de Nord a făcut ca DT-urile să fie familiarizate cu cerințele de reglementare FDA/USDA și tehnologia de sterilizare de ultimă oră.
Economisirea energiei și protecția mediului
> Schimbătorul de căldură în spirală de înaltă calitate, de înaltă calitate, are o eficiență ridicată a schimbului de căldură și economisește energie.
> O cantitate mică de apă de proces este circulată rapid pentru a atinge rapid temperatura de sterilizare prestabilită.
> Zgomot scăzut, creați un mediu de lucru liniștit și confortabil.