Spray de apă și retortă rotativă

Puneți produsul în retorta de sterilizare, cilindrii sunt comprimați individual și închideți ușa.Ușa retortei este asigurată prin interblocare de siguranță triplă.Pe parcursul întregului proces, ușa este blocată mecanic.

Procesul de sterilizare este efectuat automat conform rețetei introduse în controlerul de microprocesare PLC.

Păstrați o cantitate adecvată de apă pe fundul retortei.Dacă este necesar, această parte de apă poate fi injectată automat la începutul încălzirii.Pentru produsele umplute la cald, această parte de apă poate fi preîncălzită mai întâi în rezervorul de apă caldă și apoi injectată.Pe parcursul întregului proces de sterilizare, această parte de apă este circulată în mod repetat de către pompă prin conducta de distribuție a apei și duzele distribuite în retortă, iar apa este pulverizată sub formă de ceață și distribuită uniform în retortă pentru a încălzi produsul.Acest lucru asigură o distribuție uniformă a căldurii.

Echipați schimbătorul de căldură cu tub spiralat pentru retorta de sterilizare și, în etapele de încălzire și răcire, apa de proces trece printr-o parte, iar aburul și apa de răcire trec prin cealaltă parte, astfel încât produsul sterilizat să nu intre în contact direct cu aburul. și apă de răcire pentru a realiza încălzirea și răcirea aseptică.

Pe parcursul întregului proces, presiunea din interiorul retortei este controlată de program prin alimentarea sau descărcarea aerului comprimat prin supapa automată către retortă.Datorită sterilizării prin pulverizare cu apă, presiunea din retortă nu este afectată de temperatură, iar presiunea poate fi setată liber în funcție de ambalajul diferitelor produse, făcând echipamentul mai aplicabil (cutii din trei piese, cutii din două piese, flexibile). pungi de ambalare, sticle de sticlă, ambalaje din plastic etc.).

La terminarea procesului de sterilizare, va fi emis un semnal de alarmă.În acest moment, ușa poate fi deschisă și descărcată.Apoi pregătiți-vă pentru a steriliza următorul lot de produse.

Uniformitatea distribuției temperaturii în retortă este de +/-0,5 ℃, iar presiunea este controlată la 0,05 bar.Pe parcursul întregului proces, viteza de rotație și timpul corpului rotativ sunt determinate de procesul de sterilizare a produsului.

Control precis al temperaturii, distribuție excelentă a căldurii

Modulul de control al temperaturii (sistemul ****) dezvoltat de DTS are până la 12 etape de control al temperaturii, iar treapta sau liniaritatea pot fi selectate în funcție de diferite moduri de încălzire a rețetei de produs și proces, astfel încât repetabilitatea și stabilitatea între loturile de produsele sunt maximizate bine, temperatura poate fi controlată în ± 0,5 ℃.

Control perfect al presiunii, potrivit pentru o varietate de forme de ambalare

Modulul de control al presiunii (sistemul ****) dezvoltat de DTS reglează continuu presiunea pe tot parcursul procesului pentru a adapta schimbările interne de presiune ale ambalajului produsului, astfel încât gradul de deformare a ambalajului produsului să fie minimizat, indiferent de rigiditatea recipientul de conserve, cutii de aluminiu sau sticle de plastic, cutii de plastic sau recipiente flexibile pot fi satisfăcute cu ușurință, iar presiunea poate fi controlată în ± 0,05 bar.

Ambalajul produsului foarte curat

Schimbătorul de căldură este utilizat pentru încălzirea și răcirea indirectă, astfel încât aburul și apa de răcire să nu fie în contact cu apa de proces.Impuritățile din abur și apa de răcire nu vor fi aduse în retorta de sterilizare, ceea ce evită poluarea secundară a produsului și nu necesită substanțe chimice de tratare a apei (nu este nevoie să adăugați clor), iar durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, foarte extins.

Conform certificatului FDA/USDA

DTS are experți experimentați în verificarea termică și este membru IFTPS în Statele Unite.Cooperează pe deplin cu agenții terțe de verificare termică aprobate de FDA.Experiența multor clienți nord-americani a făcut DTS familiarizat cu cerințele de reglementare FDA/USDA și cu tehnologia de sterilizare de ultimă oră.

Economie de energie și protecția mediului

> O cantitate mică de apă de proces este circulată rapid pentru a ajunge rapid la temperatura de sterilizare predeterminată.

> Zgomot redus, creați un mediu de lucru liniștit și confortabil.

> Spre deosebire de sterilizarea cu abur pur, nu este nevoie de aerisire înainte de încălzire, ceea ce economisește foarte mult pierderea de abur și economisește aproximativ 30% din abur.

Sistemul rotativ are o structură simplă și performanță stabilă

> Structura corpului rotativ este procesată și formată la un moment dat, iar apoi se efectuează un tratament echilibrat pentru a asigura stabilitatea rotației

> Sistemul de role utilizează un mecanism extern în ansamblu pentru prelucrare.Structura este simplă, ușor de întreținut și prelungește mult durata de viață.

> Sistemul de presare adoptă cilindri cu două direcții pentru a diviza și compacta automat, iar structura de ghidare este stresată pentru a prelungi durata de viață a cilindrului.