Retortă de pulverizare laterală
Avantaj
Control precis al temperaturii, distribuție excelentă a căldurii
Duzele de pulverizare în patru direcții, dispuse pe fiecare tavă, pot obține același efect în orice poziție a tăvii, pe straturile superioare și inferioare, față, spate, stânga, dreapta, și pot obține calitatea ideală de încălzire și sterilizare. Modulul de control al temperaturii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS are până la 12 etape de control al temperaturii, iar pasul sau liniaritatea poate fi selectată în funcție de diferitele moduri de încălzire ale produsului și rețetelor de proces, astfel încât repetabilitatea și stabilitatea dintre loturi de produse să fie maximizate, temperatura putând fi controlată în limita a ±0,5 ℃.
Control perfect al presiunii, potrivit pentru o varietate de forme de ambalare
Modulul de control al presiunii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS ajustează continuu presiunea pe parcursul întregului proces pentru a adapta modificările interne de presiune ale ambalajului produsului, astfel încât gradul de deformare al ambalajului produsului să fie redus la minimum. Indiferent de tipul de recipient rigid (cutii de tablă, cutii de aluminiu sau sticle de plastic), cutiile de plastic sau recipientele flexibile pot fi ușor satisfăcute, iar presiunea poate fi controlată în limita a ±0,05 bar.
Ambalajul produsului extrem de curat
Schimbătorul de căldură este utilizat pentru încălzire și răcire indirectă, astfel încât aburul și apa de răcire să nu intre în contact cu apa de proces. Impuritățile din abur și apa de răcire nu vor fi aduse în retorta de sterilizare, ceea ce evită poluarea secundară a produsului și nu necesită substanțe chimice pentru tratarea apei (nu este nevoie să se adauge clor), iar durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, mult prelungită.
Conform cu certificatul FDA/USDA
DTS are experți experimentați în verificare termică și este membru IFTPS în Statele Unite. Cooperează pe deplin cu agenții terțe de verificare termică aprobate de FDA. Experiența multor clienți nord-americani a familiarizat DTS cu cerințele de reglementare FDA/USDA și tehnologia de sterilizare de ultimă generație.
Economisirea energiei și protecția mediului
> O cantitate mică de apă de proces este circulată rapid pentru a atinge rapid temperatura de sterilizare predeterminată.
> Zgomot redus, creează un mediu de lucru liniștit și confortabil.
> Spre deosebire de sterilizarea cu abur pur, nu este nevoie de ventilație înainte de încălzire, ceea ce economisește considerabil pierderile de abur și aproximativ 30% din abur.
Principiul de funcționare
Puneți produsul în retorta de sterilizare și închideți ușa. Ușa retortei este securizată printr-un sistem triplu de blocare. Pe parcursul întregului proces, ușa este blocată mecanic.
Procesul de sterilizare se desfășoară automat conform rețetei introduse în PLC-ul controlerului de microprocesare.
Păstrați o cantitate adecvată de apă pe fundul retortei. Dacă este necesar, această parte a apei poate fi injectată automat la începutul încălzirii. Pentru produsele umplute cu apă caldă, această parte a apei poate fi preîncălzită mai întâi în rezervorul de apă caldă și apoi injectată. Pe parcursul întregului proces de sterilizare, această parte a apei este pulverizată pe produs de o pompă cu debit mare și de duze de pulverizare în patru direcții, dispuse pe fiecare tavă de produs, pentru a obține același efect în orice poziție a tăvii, pe straturile superioare și inferioare, față, spate, stânga și dreapta. Astfel, se obține o calitate ideală a încălzirii și sterilizării. Deoarece direcția duzei este clară, se poate obține o difuzie precisă, uniformă și completă a apei calde în centrul fiecărei tăvi. Se obține un sistem ideal pentru minimizarea neuniformității de temperatură în rezervorul de procesare al unei retorte de mari dimensiuni.
Echipați schimbătorul de căldură cu tuburi spiralate pentru retorta de sterilizare, iar în etapele de încălzire și răcire, apa de proces trece printr-o parte, iar aburul și apa de răcire trec prin cealaltă parte, astfel încât produsul sterilizat să nu intre în contact direct cu aburul și apa de răcire pentru a realiza încălzirea și răcirea aseptică.
Pe parcursul întregului proces, presiunea din interiorul retortei este controlată de program prin alimentarea sau descărcarea aerului comprimat prin supapa automată către retortă. Datorită sterilizării prin pulverizare cu apă, presiunea din retortă nu este afectată de temperatură, iar presiunea poate fi setată liber în funcție de ambalajul diferitelor produse, ceea ce face ca echipamentul să fie mai aplicabil (cutii din trei piese, cutii din două piese, pungi flexibile de ambalare, sticle de sticlă, ambalaje din plastic etc.).
Când procesul de sterilizare este finalizat, se va emite un semnal de alarmă. În acest moment, ușa poate fi deschisă și descărcată. Apoi, pregătiți-vă pentru sterilizarea următorului lot de produse.
Uniformitatea distribuției temperaturii în retortă este de +/-0,5 ℃, iar presiunea este controlată la 0,05 bar.
Tipul pachetului
| Tavă de plastic | Pungă de ambalare flexibilă |
Câmp de adaptare
Produse lactate ambalate în ambalaje flexibile
Legume și fructe (ciuperci, legume, fasole) ambalate în saci flexibili
Carne, carne de pasăre în pungi flexibile de ambalare
Pește și fructe de mare în pungi flexibile de ambalare
Hrană pentru bebeluși în pungi flexibile de ambalare
Mese gata de consum în pungi flexibile
Hrană pentru animale de companie ambalată în pungi flexibile
