Retors pulverizator lateral
Avantaj
Control precis al temperaturii, distribuție excelentă a căldurii
Duzele de pulverizare în patru direcții dispuse pe fiecare tavă pot atinge același efect în orice poziție a tăvii de pe straturile superioare și inferioare, față, spate, stânga, dreapta și pot obține calitatea ideală de încălzire și sterilizare. Modulul de control al temperaturii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS are până la 12 etape de control al temperaturii, iar pasul sau liniaritatea pot fi selectate în funcție de diferite moduri de încălzire a rețetei de produs și de proces, astfel încât repetabilitatea și stabilitatea între loturile de produse sunt maximizate bine, temperatura poate fi controlată în ± 0,5 ℃.
Control perfect al presiunii, potrivit pentru o varietate de forme de ambalare
Modulul de control al presiunii (sistemul D-TOP) dezvoltat de DTS reglează continuu presiunea pe tot parcursul procesului pentru a adapta modificările de presiune interne ale ambalajului produsului, astfel încât gradul de deformare al ambalajului produsului să fie minimizat, indiferent de recipientul rigid de cutii de conserve, cutii de aluminiu sau sticle de plastic, cutii de plastic sau recipiente flexibile pot fi ușor satisfăcute, iar presiunea poate fi controlată la ± 0,05Bar.
Ambalaj foarte curat al produsului
Schimbătorul de căldură este utilizat pentru încălzirea și răcirea indirectă, astfel încât aburul și apa de răcire să nu fie în contact cu apa de proces. Impuritățile din abur și apa de răcire nu vor fi aduse la replica de sterilizare, care evită poluarea secundară a produsului și nu necesită substanțe chimice pentru tratarea apei (nu este nevoie să adăugați clor), iar durata de viață a schimbătorului de căldură este, de asemenea, foarte extins.
Conform cu certificatul FDA / USDA
DTS are experți cu experiență în verificarea termică și este membru al IFTPS din Statele Unite. Cooperează pe deplin cu agenții terțe de verificare termică aprobate de FDA. Experiența multor clienți din America de Nord a făcut DTS familiarizat cu cerințele de reglementare FDA / USDA și cu tehnologia de sterilizare de ultimă oră.
Economisirea energiei și protecția mediului
> O cantitate mică de apă de proces este rapid circulată pentru a atinge rapid temperatura predeterminată de sterilizare.
> Zgomot redus, creați un mediu de lucru liniștit și confortabil.
> Spre deosebire de sterilizarea pură cu abur, nu este nevoie de aerisire înainte de încălzire, ceea ce economisește foarte mult pierderea de abur și economisește aproximativ 30% din abur.
Principiul de funcționare
Introduceți produsul în replica de sterilizare și închideți ușa. Ușa retortului este asigurată prin triplă blocare de siguranță. Pe tot parcursul procesului, ușa este blocată mecanic.
Procesul de sterilizare se efectuează automat conform intrării rețetei la controlerul de microprocesare PLC.
Păstrați o cantitate adecvată de apă în partea de jos a replicii. Dacă este necesar, această parte a apei poate fi injectată automat la începutul încălzirii. Pentru produsele umplute la cald, această parte a apei poate fi preîncălzită mai întâi în rezervorul de apă fierbinte și apoi injectată. Pe parcursul întregului proces de sterilizare, această parte a apei este pulverizată pe produs de o pompă mare cu debit și de duze de pulverizare în patru direcții dispuse pe fiecare tavă de produs pentru a obține același efect în orice poziție a tavanului pe straturile superioare și inferioare , față, spate, stânga și dreapta. Astfel, se atinge calitatea ideală de încălzire și sterilizare. Deoarece direcția duzei este clară, difuzarea precisă, uniformă și completă a apei calde poate fi obținută în centrul fiecărei tăvi. Este realizat un sistem ideal pentru a minimiza denivelările de temperatură din rezervorul de procesare al unei retorte de mari dimensiuni.
Echipați schimbătorul de căldură cu tub spiralat pentru retorta de sterilizare și la etapele de încălzire și răcire, apa de proces trece printr-o parte, iar aburul și apa de răcire trec prin cealaltă parte, astfel încât produsul sterilizat să nu intre în contact direct cu aburul și apă de răcire pentru a realiza încălzirea și răcirea aseptică.
De-a lungul întregului proces, presiunea din interiorul retortului este controlată de program prin alimentarea sau descărcarea aerului comprimat prin supapa automată către retortă. Datorită sterilizării cu pulverizare cu apă, presiunea din retortă nu este afectată de temperatură, iar presiunea poate fi setată în mod liber în funcție de ambalajul diferitelor produse, făcând echipamentul mai aplicabil pe scară largă (cutii din trei bucăți, cutii din două bucăți, flexibile ambalaje, sticle de sticlă, ambalaje din plastic etc.).
După terminarea procesului de sterilizare, se va emite un semnal de alarmă. În acest moment, ușa poate fi deschisă și descărcată. Apoi pregătiți-vă să sterilizați următorul lot de produse.
Uniformitatea distribuției temperaturii în retortă este de +/- 0,5 ℃, iar presiunea este controlată la 0,05 Bar.
Tipul pachetului
| Tava de plastic | Pungă de ambalare flexibilă |
Câmp de adaptare
Produse lactate ambalate la ambalare flexibilă
Legume și fructe (ciuperci, legume, fasole) ambalate la pungi flexibile
Carne, carne de pasăre în pungi de ambalare flexibile
Pește și fructe de mare în pungi flexibile de ambalare
Hrana pentru bebeluși în pungi de ambalare flexibile
Mese gata de consumat în pungi flexibile de ambalare
Hrana pentru animale de companie ambalate în pungi flexibile
